راهنمای نصب، راه‌اندازی و سیم‌بندی اینورتر

روش نصب اینورتر و سیم بندی آن

نصب و سیم‌بندی اینورتر یک فرآیند دقیق مهندسی است که مستقیماً بر سلامت تجهیزات گران‌قیمت شما، بهره‌وری خط تولید و ایمنی پرسنل تأثیر می‌گذارد. یک اشتباه کوچک در سیم‌بندی می‌تواند به سوختن درایو، آسیب به موتور یا توقف‌های برنامه‌ریزی نشده منجر شود. این راهنما یک چک‌لیست فنی و ایمنی است تا به شما کمک کند نصب را بار اول، به درستی و با اطمینان کامل انجام دهید. در ادامه با این مقاله از سایت آرمان بنیان اکسین به عنوان یک شرکت اتوماسیون صنعتی همراه باشید تا مرحله به مرحله نحوه نصب اینورتر را توضیح دهیم.

آموزش مرحله به مرحله نصب اینورتر

برای نصب اینورتر سه فاز و تک فاز باید 5 مرحله زیر را به طور دقیق دنبال کنید:

مرحله ۱: آماده‌سازی و الزامات پیش از نصب

نکات ایمنی پیش از نصب

از آنجایی که اینورترها با ولتاژ بالا کار می‌کنند که برای انسان مرگبار است، رعایت نکات ایمنی قبل از لمس هر سیمی الزامی است. اولین و حیاتی‌ترین قدم، قطع کامل برق ورودی از کلید اصلی است؛ همیشه با استفاده از ولت‌متر از بی‌برق بودن مدار اطمینان حاصل کنید. اگر دانش کافی در زمینه سیستم‌های توزیع برق ندارید، برای نصب حرفه‌ای حتماً از یک برقکار ماهر کمک بگیرید تا از ارتینگ صحیح سیستم و حفاظت آن توسط کلید محافظ جان (RCD) مطمئن شوید. محیط نصب باید کاملاً خشک، دارای تهویه مناسب و به دور از رطوبت، گرد و غبار، گازهای خورنده و مواد اشتعال‌زا باشد. استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکش ایمنی، عینک و لباس محافظ در تمام مراحل نصب ضروری است. در نهایت، به یاد داشته باشید که این مقاله یک راهنمای جامع است، اما هیچ‌چیز جایگزین مطالعه دقیق دفترچه فنی سازنده اینورتر شما نمی‌شود. برای نصب انواع اینورتر اکسین درایو می‌توانید با ما در تماس باشید تا با ایمنی کامل و خیالی آسوده اینورتر را نصب و راه‌اندازی کنید.

نصب و راه‌اندازی اینورتر Oxin Drive

برای مشاوره تخصصی در زمینه نصب، راه‌اندازی و انجام پروژه‌های اتوماسیون با اینورترهای Oxin Drive، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

021-46803105

لیست کامل ابزار مورد نیاز برای نصب اینورتر

لیست زیر به شما کمک می‌کند تا تمام تجهیزات لازم را از قبل آماده کنید:

ابزار کاربرد و نکته کلیدی
پیچ‌گوشتی مجموعه کامل دوسو و چهارسو با سایزهای مختلف. ترجیحاً از نوع عایق‌بندی شده (VDE) استفاده کنید.
سیم‌لخت‌کن و کاتر برای برش دقیق و برداشتن روکش کابل‌ها بدون آسیب رساندن به رشته‌های سیم.
پرس سرسیم (Crimping Tool) برای اتصال محکم و استاندارد سرسیم‌ها (وایرشو) به انتهای کابل‌ها جهت ایجاد یک اتصال الکتریکی مطمئن.
تفنگ حرارتی (Heat Gun) برای جمع کردن وارنیش حرارتی (شیرینک) روی اتصالات و سرسیم‌ها جهت عایق‌بندی کامل.
مولتی‌متر حیاتی‌ترین ابزار برای بررسی ولتاژ، تست اتصال کوتاه و اطمینان از تداوم اتصالات (به‌خصوص اتصال ارت).
سرسیم و وارنیش حرارتی متناسب با سایز (سطح مقطع) کابل‌های قدرت و فرمان. انتخاب سایز درست سرسیم اهمیت بالایی دارد.

ابزار مورد نیاز برای نصب و سیم کشی اینورتر

اطمینان از همخوانی اینورتر و موتور

عدم تطابق اینورتر و موتور یکی از دلایل اصلی آسیب به تجهیزات و عملکرد نادرست سیستم است. برای اطمینان از انتخاب صحیح، باید اطلاعات روی پلاک موتور را به دقت با مشخصات فنی اینورتر مقایسه کنید. سه پارامتر کلیدی در این تطبیق نقش اساسی دارند:

  1. جریان (آمپر)؛ جریان خروجی نامی اینورتر باید مساوی یا بیشتر از جریان نامی بار کامل موتور (Full Load Amps) باشد.
  2. توان (کیلووات یا اسب بخار)؛ هرگز اینورتری با توان کمتر از موتور انتخاب نکنید. حتی برای کاربردهای سنگین، توصیه می‌شود اینورتر یک سایز بزرگ‌تر از توان موتور انتخاب شود تا حاشیه اطمینان کافی وجود داشته باشد. به عنوان مثال، برای یک موتور 30 کیلووات در چنین کاربردی، استفاده از اینورتر 37 کیلووات OD1000-4T-37G اکسین درایو می‌تواند حاشیه اطمینان و عملکرد پایداری را فراهم کند. اگر به دنبال مشاوره تخصصی برای خرید درایو کنترل دور موتور متناسب با کاربرد خود هستید، کارشناسان ما آماده راهنمایی شما هستند.
  3. ولتاژ (ولت)؛ ولتاژ ورودی و خروجی اینورتر باید با ولتاژ شبکه برق و ولتاژ کاری موتور شما کاملاً سازگار باشد.

بهترین مکان برای نصب فیزیکی اینورتر

انتخاب مکان مناسب برای نصب، تأثیر مستقیمی بر طول عمر و عملکرد پایدار اینورتر دارد. تهویه، مهم‌ترین اصل در این انتخاب است، زیرا اینورترها حین کار گرما تولید می‌کنند و باید این گرما به خوبی دفع شود. برای این منظور، حتماً فواصل مجاز مشخص شده در دفترچه راهنما را رعایت کنید که معمولاً حداقل ۱۰ سانتی‌متر از بالا و پایین و ۵ سانتی‌متر از طرفین برای ایجاد جریان هوای آزاد است. اینورترها باید همیشه به صورت عمودی نصب شوند. اگر چند درایو در یک تابلو دارید، آن‌ها را در کنار یکدیگر (و نه زیر هم) نصب کنید تا هوای گرم خروجی از فن درایو پایینی، مستقیماً وارد ورودی هوای درایو بالایی نشود. در نهایت، به ملاحظات محیطی توجه کنید: دمای محیط باید در محدوده مجاز (معمولاً بین ۱۰- تا ۵۰+ درجه سانتی‌گراد) و رطوبت کمتر از ۹۵٪ (بدون میعان) باشد و محل نصب از لرزش شدید به دور باشد.

مرحله ۲: سیم کشی قدرت اینورتر

انتخاب کابل مناسب و تجهیزات حفاظتی

انتخاب صحیح کابل و تجهیزات حفاظتی، سیستم شما را در برابر خطاهای احتمالی ایمن می‌کند. سایز کابل ورودی و خروجی باید بر اساس جریان نامی بار کامل موتور و با در نظر گرفتن طول مسیر انتخاب شود. برای کاهش نویز الکترومغناطیسی (EMI) که توسط اینورتر تولید می‌شود، اکیداً توصیه می‌شود برای کابل‌کشی بین اینورتر و موتور از کابل خروجی شیلددار استفاده کرده و شیلد آن را به درستی در هر دو سمت ارت کنید. در ورودی اینورتر، حتماً باید از تجهیزات حفاظتی مناسب مانند کلید مینیاتوری (MCB) یا کلید اتوماتیک کمپکت (MCCB) و یک کنتاکتور استفاده شود. جریان نامی این تجهیزات باید مطابق با مقادیر توصیه شده در دفترچه راهنمای اینورتر انتخاب گردد. همچنین، برای کاهش هارمونیک‌های تزریقی به شبکه و بهبود کیفیت توان، استفاده از چوک ورودی/خروجی (راکتور خط) یک راهکار مهندسی بسیار مؤثر است.

اتصال ورودی سه‌فاز (L1, L2, L3)

اتصال صحیح ورودی قدرت، اولین قدم در سیم‌بندی است. این مراحل را با دقت دنبال کنید:

  • اطمینان از قطع بودن برق: مجدداً تأکید می‌شود، مطمئن شوید کلید اصلی قطع است و هیچ ولتاژی در ورودی تابلو وجود ندارد.
  • اتصال فازها: سه فاز ورودی شبکه (که از خروجی کلید حفاظتی می‌آیند) را به ترمینال‌های ورودی اینورتر با نام‌های R/L1, S/L2, T/L3 متصل کنید. حتماً از سرسیم مناسب استفاده کرده و پیچ‌ها را به اندازه کافی محکم کنید تا از شل بودن اتصال و ایجاد گرما جلوگیری شود.
  • اتصال سیم ارت: سیم ارت اصلی تابلو را به ترمینال ارت اینورتر (که معمولاً با علامت ⏚ یا حروف PE مشخص شده) محکم کنید. این اتصال برای ایمنی سیستم بسیار اهمیت دارد.

در استفاده از اینورتر برای کاربردهای سبک‌تر، مدل‌های اینورتر کنترل دور موتور تک فاز نیز گزینه‌های محبوبی هستند که می‌توانید آنها را در سایت آرمان بنیان اکسین مشاهده و خریداری کنید. برای کاربردهای صنعتی استاندارد، مشاهده قیمت اینورتر تبدیل سه فاز به سه فاز می‌تواند به شما در انتخاب مدل مناسب کمک کند.

سیم کشی قدرت اینورتر کنترل دور موتور

۲-۳: اتصال خروجی به موتور (U, V, W)

اتصال خروجی اینورتر به موتور باید به صورت مستقیم و بدون هیچ واسطه‌ای انجام شود.

  1. اتصال فازهای خروجی: سه سیم خروجی را از ترمینال‌های U/T1, V/T2, W/T3 اینورتر به جعبه ترمینال (تخته کلم) موتور متصل کنید.
  2. بررسی نحوه سربندی موتور (ستاره یا مثلث): به پلاک موتور دقت کنید. اکثر موتورهای سه‌فاز تا توان ۳ کیلووات در شبکه ۳۸۰ ولت ایران باید به صورت ستاره (Star/Y) سربندی شوند تا با ولتاژ خروجی اینورتر هماهنگ باشند.
  3. نحوه اتصال ستاره: در تخته کلم موتور، سه ترمینال انتهایی (معمولاً با نام‌های W2, U2, V2) را با استفاده از پل‌های فلزی موجود به یکدیگر متصل کنید. سپس سه فاز خروجی اینورتر (U, V, W) را به سه ترمینال ابتدایی (U1, V1, W1) وصل کنید.
  4. محکم کردن اتصالات: تمام اتصالات را با سرسیم مناسب انجام داده و از محکم بودن پیچ‌ها اطمینان حاصل کنید. اتصالات شل می‌توانند باعث ایجاد حرارت، افت ولتاژ و آسیب به موتور شوند.

اتصال ارت (PE)

هرگز و تحت هیچ شرایطی سیم نول را به ترمینال ارت اینورتر متصل نکنید. این یکی از خطرناک‌ترین اشتباهات در سیم‌بندی است. سیم ارت (PE) یک سیم کاملاً حفاظتی است که بدنه فلزی دستگاه را به سیستم زمین مطمئن (چاه ارت) متصل می‌کند. وظیفه آن این است که در صورت بروز اتصالی داخلی، جریان خطا را به زمین تخلیه کرده و از برق‌گرفتگی و آتش‌سوزی جلوگیری کند. در مقابل، سیم نول (N) بخشی از مدار قدرت در سیستم‌های تک‌فاز است و کاربرد کاملاً متفاوتی دارد. اتصال اشتباه این دو سیم به یکدیگر می‌تواند عملکرد کلیدهای محافظ جان (RCD) را مختل کرده و خطرات جدی برای اپراتور و تجهیزات ایجاد کند.

چه زمانی به مقاومت ترمز نیاز دارید و چگونه آن را نصب کنید؟

در کاربردهایی که نیاز به توقف سریع موتور یا کنترل بارهای سنگین با اینرسی بالا (مانند جرثقیل یا آسانسور) وجود دارد، انرژی برگشتی از موتور به اینورتر می‌تواند به آن آسیب بزند. در این موارد، استفاده از مقاومت ترمز الزامی است. این مقاومت انرژی برگشتی را به شکل حرارت دفع می‌کند و به ترمینال‌های مخصوص ترمز روی اینورتر (معمولاً با نام‌های + و PB یا P و B) متصل می‌شود. جهت خرید مقاومت ترمز اینورتر مناسب برای موتور خود می‌توانید به صفحه مربوطه در سایت آرمان بنیان اکسین مراجعه نمایید.

مرحله ۳: سیم‌بندی فرمان اینورتر

کنترل سرعت با پتانسیومتر (ورودی آنالوگ)

برای کنترل سرعت به وسیله یک ولوم (پتانسیومتر) خارجی، آن را به سه ترمینال زیر متصل کنید. این یکی از رایج‌ترین روش‌های کنترل سرعت دستی است:

  • 10V: این ترمینال یک ولتاژ مرجع ثابت (معمولاً ۱۰ ولت DC) برای تغذیه پتانسیومتر فراهم می‌کند. این سیم به یکی از پایه‌های کناری پتانسیومتر وصل می‌شود.
  • GND/COM (Ground/Common): این ترمینال، زمین مشترک یا نقطه مرجع صفر ولت برای سیگنال آنالوگ است. این سیم به پایه کناری دیگر پتانسیومتر وصل می‌شود.
  • AI (Analog Input): این ترمینال، ورودی سیگنال آنالوگ است که ولتاژ متغیر (بین ۰ تا ۱۰ ولت) را از پایه وسط پتانسیومتر دریافت می‌کند و سرعت موتور را متناسب با آن تنظیم می‌کند.

پس از اتصال، باید از طریق پارامترهای اینورتر، منبع مرجع فرکانس (Frequency Reference Source) را روی ورودی آنالوگ (AI) تنظیم کنید.

کنترل از طریق PLC و سایر تجهیزات

برای کنترل سرعت از طریق خروجی آنالوگ PLC (مثلاً 0-10V یا 4-20mA)، کافی است خروجی PLC را به ورودی آنالوگ اینورتر (AI و GND) متصل کرده و پارامترهای مربوطه را تنظیم کنید. برای ارتباطات پیشرفته‌تر، می‌توان از پروتکل‌های شبکه مانند Modbus (از طریق ترمینال RS-485) استفاده کرد.

سیم بندی کنترل دور موتور اکسین درایو

مرحله ۴: راه‌اندازی، تنظیمات و عیب‌یابی

چک‌لیست نهایی قبل از وصل برق (با استفاده از مولتی‌متر)

قبل از فشردن کلید استارت، این تست‌های نهایی را با مولتی‌متر (در حالت تست مقاومت/اهم) انجام دهید تا از بروز فاجعه جلوگیری کنید:

  1. تست اتصال کوتاه ورودی: با قطع بودن برق، مقاومت بین هر جفت از فازهای ورودی (R-S, S-T, R-T) و همچنین بین هر فاز با ارت (R-PE, S-PE, T-PE) را اندازه‌گیری کنید. مقاومت باید بسیار بالا (مگا اهم) باشد. مقدار پایین نشان‌دهنده وجود اتصال کوتاه است.
  2. تست اتصال کوتاه خروجی: همین تست را روی ترمینال‌های خروجی (U-V, V-W, U-W) و بین هر فاز خروجی با ارت (U-PE, V-PE, W-PE) انجام دهید. نتیجه این تست نیز باید مقاومت بسیار بالا باشد.
  3. تست تداوم ارت: مقاومت بین ترمینال ارت اینورتر و بدنه فلزی تابلو (و بدنه موتور) را اندازه‌گیری کنید. این مقدار باید نزدیک به صفر اهم باشد تا از اتصال صحیح و محکم سیستم ارت اطمینان حاصل شود.

اولین پارامترهای کلیدی که باید تنظیم کنید!

پس از اطمینان از صحت سیم‌بندی و وصل کردن برق، باید پارامترهای اساسی اینورتر را مطابق با اطلاعات پلاک موتور تنظیم کنید. این کار برای عملکرد صحیح و ایمن سیستم ضروری است.

پارامتر توضیحات و اهمیت
پارامترهای موتور شامل ولتاژ، جریان، فرکانس (50Hz)، توان (kW) و سرعت نامی (RPM). ورود دقیق این اطلاعات از روی پلاک موتور الزامی است.
منبع فرمان استارت/استاپ تعیین می‌کند که فرمان روشن و خاموش شدن از کجا صادر شود: از روی کی‌پد خود اینورتر (Local) یا از ترمینال‌های ورودی دیجیتال (External).
منبع مرجع فرکانس مشخص می‌کند که سرعت موتور چگونه کنترل شود: از طریق کی‌پد، ورودی آنالوگ (ولوم یا سیگنال 0-10V)، یا از طریق شبکه (Modbus).
زمان شتاب (Acceleration Time) مدت زمانی که طول می‌کشد تا موتور از حالت سکون به حداکثر سرعت برسد.
زمان توقف (Deceleration Time) مدت زمانی که طول می‌کشد تا موتور از حداکثر سرعت به حالت سکون برسد.

عملکرد Auto-Tune چیست و چرا اجرای آن ضروری است؟

Auto-Tune یا تنظیم خودکار، فرآیندی است که در آن اینورتر پارامترهای الکتریکی موتور (مانند مقاومت و اندوکتانس سیم‌پیچ‌ها) را به صورت هوشمند اندازه‌گیری می‌کند. اجرای این عملکرد (در حالت سکون یا با چرخش موتور) برای مدهای کنترلی پیشرفته مانند Vector Control الزامی است و باعث افزایش دقت، گشتاور بهتر در دورهای پایین و عملکرد بهینه‌تر موتور می‌شود.

نصب و راه‌اندازی اینورتر Oxin Drive

برای مشاوره تخصصی در زمینه نصب، راه‌اندازی و انجام پروژه‌های اتوماسیون با اینورترهای Oxin Drive، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

021-46803105

سخن پایانی

نصب و سیم بندی صحیح اینورتر دارای اهمیت بسیاری بالایی است و به طور مستقی برا طول عمر و نحوه کار کردن اینوتر تاثیر می‌گذارد. در این راهنما از سایت آرمان بنیان اکسین تا یک نقشه راه جامع و کاربردی برای انجام یک نصب ایمن و بی‌نقص ارائه دهیم. به یاد داشته باشید که اینورترها تجهیزات پیچیده‌ای هستند و تنظیم دقیق پارامترهای آن‌ها پس از نصب، مرحله بعدی برای دستیابی به عملکرد بهینه است. برای پروژه‌های پیچیده‌تر یا دریافت مشاوره تخصصی، همواره می‌توانید با کارشناسان ما در شرکت اتوماسیون صنعتی آرمان بنیان اکسین در تماس باشید. همچنین برای بررسی گزینه‌های داخلی، می‌توانید قیمت اینورتر سینوسی ایرانی را در سایت ما مشاهده کنید و هرگونه سوالی درباره این محصولات داشتید را با کارشناسان ما در میان بگذارید.

برخلاف راه‌اندازی مستقیم، نیازی به جابجایی فازهای قدرت (U, V, W) نیست. جهت چرخش را به سادگی می‌توانید از طریق پارامتر مربوطه در تنظیمات اینورتر یا با تعریف یک ورودی دیجیتال برای عملکرد “چپ‌گرد/راست‌گرد” (Forward/Reverse) تغییر دهید.

قرار دادن هرگونه کلید، کنتاکتور یا تجهیز حفاظتی بین خروجی اینورتر و موتور، در حالی که درایو در حال کار است، به دلیل قطع و وصل ناگهانی بار سلفی، باعث آسیب شدید و سوختن قطعات قدرت داخلی اینورتر (IGBT) می‌شود. اینورتر باید همیشه مستقیماً به موتور متصل باشد.

این خطا می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد: از جمله وجود اتصال کوتاه در کابل خروجی یا سربندی موتور، تنظیم نبودن صحیح پارامترهای موتور در درایو، کوچک بودن سایز اینورتر نسبت به توان موتور، یا وجود بار مکانیکی بسیار سنگین و ناگهانی در لحظه استارت.

این مشکل می‌تواند ناشی از عدم اجرای صحیح عملکرد Auto-Tune، تنظیمات نامناسب مد کنترلی (مثلاً V/F برای کاربرد گشتاور ثابت)، پایین بودن فرکانس کریر (Carrier Frequency) یا وجود مشکلات مکانیکی در خود موتور یا کوپلینگ آن باشد.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

    سبد خرید